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新时代背景下 电火花穿孔机行业面临新一轮洗盘
点击次数:198 发布时间:2019-02-19
  电火花穿孔机的出现,zui早可以追溯到20世纪70年代初,当时的中国正处于计划经济时期,电子工业较为落后,电火花穿孔机的生产厂家均为国有企业。虽然说技术能力强,但是由于与市场脱节,再加之计划经济的束缚生产出的电火花穿孔机不仅故障率高,而且性能也很有限。电火花穿孔机是中国特有的一种机床,同国外的一些电火花穿孔机相比,精度较低,但它的制造及使用成本是有优势的,对于那些发展中国家是非常适合的,正是由于这种潜在市场的需求。
  而在市场经济下,全国相继开始涌现出很多的电火花穿孔机,随之带来的便是无序竞争,然后演变为价格竞争,甚至一些技术实力差一点的企业不惜降低生产标准,而当时国家有关技术监督机构管理不得力,使市场上的不同厂家的电火花穿孔机质量出现巨大差异,这无疑给用户的选型造成很大困难,稍有不慎就会上当,因此整个行业面临着全新一轮洗盘。
  新世纪初,随着对高速线切割技术研发投入的增加,一种加工质量明显高于其他高速走丝电火花线切割机,并逼近一般的低速走丝线切割机,在保留快速走丝电火花穿孔机结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术,引起了众多线切割制造商和用户的关注,并逐渐被用户称之为中走丝线切割。此后,在国内高速走丝切割机床发展史上,“中走丝”这个新生的名词逐渐走进广大厂商的视线,并迅速成为切割机床市场新的宠儿。
  我们在利用电火花穿孔机进行多次切割时,需要注意的细节有很多,较为关键的几点包括:
  1、工作液流量和色泽是否正常。 2、钼丝空走时,检查钼丝有没有抖动。
  3、导电块表面是否有切割的痕迹,钼丝是否陷在导电块内。
  4、加工前,流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。
  5、根据材料特点,后切断的工作余留量尽量长一点,以减小材料变形的影响。
  6、切割后工作表面的几个问题:1)表面有线痕,则可能是电极丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。
  2)工作表面两端黑斑严重,工作液的问题。建议可以尝试使用BM-4水基线切割液。
  3)切割后的工件,请及时永草酸清洗,然后清水冲洗去草酸残液,用干净的白布擦干水渍,后凃上防锈油。
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